Objektyvo perdengimas: 2000 akių SiC 88% ir 90% – kas suteikia aiškesnę apdailą?

Įtiksliosios optikos gamyba, lęšio glaistymas yra paskutinis abrazyvinis žingsnis prieš poliravimą, kai paviršiaus trūkumai dėl ankstesnio šlifavimo sumažinami iki submikronų lygio, kad būtų galima pasiruošti didelio aiškumo poliravimui.Silicio karbidas (SiC)Dėl kietumo ir kontroliuojamo lūžimo kartais naudojamas smulkaus glaistymo etapuose. Dažnas palyginimas yra2000 akių SiCprie88% grynumasprieš90% grynumo. Nors akių dydis nustato dalelių matmenis (~ 6–7 μm),grynumo skirtumas​ keičia abrazyvinių pjūvių švarumą ir tai, kaip paviršiuje nėra įterptų likučių -, turinčių tiesioginį poveikįoptinis skaidrumasgatavo objektyvo.

AtZhenAn, su30 metų patirtisTiekdami SiC tiksliajai optikai, analizuojame, kokio grynumo objektyvo apdaila yra aiškesnė, ir paaiškiname pagrindinius mechanizmus.

---

1. Objektyvo aplenkimo tikslai optiniam aiškumui užtikrinti

Perdengimas paruošia lęšio paviršių:

Pašalinti grubaus šlifavimo požeminius pažeidimus

Kuriant avienodos, smulkios paviršiaus tekstūrossu minimaliais giliais įbrėžimais

Vengiantįterptos abrazyvinės dalelėskurios sukelia išsibarstymą arba miglą

Užtikrintimažas požeminis įtempiskad būtų išvengta deformacijos poliravimo metu

Galutinai padengtas paviršius turi būti švarus, lygus ir be teršalų, kurie pablogintų perduodamo ar atspindimo vaizdo kokybę.

---

2. 2000 Tinklelis SiC – smulkios abrazyvinės charakteristikos

2000 akių​ ≈ 6–7 μm dalelės - itin smulkios, naudojamos galutiniam padengimui prieš poliravimą didelio tikslumo optikoje.

Smulkus smėlis pašalina minimalų kiekį medžiagos, bet patobulina paviršiaus topografiją iki tokio lygio, kad poliravimas gali pasiekti difrakcijos aiškumą.

Šiuo mastu,abrazyvinė švara ir formos nuoseklumasyra svarbesni nei neapdorota pjovimo galia.

Su pritvirtintu tinkleliu,grynumas kontroliuoja likučių susidarymą ir paviršiaus užterštumą.

---

3. Grynumo poveikis: 88 % vs 90 % SiC

88% SiC: ~12% priemaišų (silicio dioksidas, laisva anglis, metalų oksidai).

90% SiC: ~10 % priemaišų → daugiau faktinio SiC masėje, mažiau ne SiC fazių.

Kaip priemaišos sumažina optinį aiškumą

Įterptosios dalelės: priemaišos dažnai būna minkštesnės arba kitokios formos; jie gali įsiterpti į lęšio paviršių ir sukurti mikroskopinius sklaidos centrus.

Likučių plėvelė: Po padengimo gali likti silicio dioksido ir anglies likučių, sudarydami miglą, kuri išsklaido šviesą.

Netaisyklingas pjovimas: Priemaišos sukelia nenuoseklius lūžius, paliekant gilesnius atsitiktinius įbrėžimus, kurių vien poliruojant nepavyksta visiškai pašalinti.

Paviršiaus šiurkštinimas: Mišraus kietumo dalelės padidina trintį ir sukelia mikro įdubimus, sumažindamos glotnumą.

Kaip didesnis grynumas pagerina aiškumą

Švaresnis pjovimas: Mažiau priemaišų reiškia tolygesnį SiC lūžį, todėl susidaro smulkesni ir nuoseklesni įbrėžimai.

Mažiau likučių: Mažesnis silicio dioksido / anglies kiekis sumažina miglotumą po sluoksniavimo.

Sumažintas įterpimas: Grynosios SiC dalelės mažiau linkusios kauptis paviršiuje, sumažindamos sklaidos centrus.

Nuspėjama topografija: Vienodo dalelių veikimo paviršius paruoštas poliravimui be defektų.

---

4. Lyginamasis objektyvo skaidrumo efektyvumas

veiksnys	2000 Mesh SiC 88% grynumo	2000 Mesh SiC 90% grynumo
Priemaišų kiekis	Didesnis (~12%)	Žemesnis (~10%)
Įterptosios dalelės	Labiau tikėtina	Mažiau tikėtina​
Likučių / miglos susidarymas	Aukštesnis	Žemesnis​
Įbrėžimų vienodumas	Mažiau vienodas (atsitiktiniai gilūs įbrėžimai)	Vienodesnis(geri, nuoseklūs pažymiai)
Paviršiaus glotnumas Išankstinis poliravimas	Žemesnis	Aukštesnis​
Optinis aiškumas po poliravimo	Geras, bet gali matytis išsibarstymas / migla	Aiškiau(didesnis pralaidumas, mažesnė sklaida)
Perdirbimo greitis	Aukštesnis	Žemesnis​

Išvada: 90% grynumosuteikia aaiškesnė objektyvo apdaila​ nes sumažina įterptųjų dalelių ir likučių kiekį, todėl galutiniam poliravimui užtikrinamas švaresnis, vienodesnis paviršius.

---

5. Kodėl didesnis grynumas pagerina aiškumą

Vienodas įbrėžimų raštas: Grynas SiC lūžta tolygiai, palikdamas smulkias, lygiagrečias žymes, kurios visiškai nusišlifuoja.

Sumažinta šviesos sklaida: Mažiau įterptų priemaišų ir mažiau likučių reiškia mažiau taškų, kuriuose šviesa difrakcija arba sugeriama.

Valiklio paviršiaus paruošimas: būtinas didelės NA objektyvams, lazerinei optikai ir vaizdo sistemoms, kur net nanometro skalės defektai pablogina veikimą.

Tiksliojoje optikoje aiškumą lemia ne tik galutinis poliravimas, bet irpadengto paviršiaus kokybė​ - didesnio grynumo SiC užtikrina, kad poliravimo etapas prasidės nuo geriausio pagrindo.

---

6. Praktinės atrankos gairės

Aukščiausios klasės optika (lazeris, vaizdavimas, astronomija)→ Naudokite90% SiCminimaliam sklaidai ir didžiausiam pralaidumui.

Standartinė vartotojų optika​ → 88 % SiC gali pakakti, jei yra sąnaudų apribojimų, tačiau aiškumas bus šiek tiek mažesnis.

Užteršimui jautrios programos​ → Būtinas didesnis grynumas, kad būtų išvengta valymo problemų.

Procesų integravimas​ → Suporuokite su itin švariomis perdangos plokštėmis ir filtruotomis srutomis, kad maksimaliai padidintumėte didelio grynumo SiC naudą.

Kaina ir pajamingumas​ → 90 % SiC sumažina perdirbimą ir pagerina pirmojo praėjimo našumą gaminant didelės vertės optikos gaminius.

---

7. Pramonės pavyzdys

Optinių komponentų gamintojas, gaminantis lazerinius fokusavimo lęšius, pakeistas nuo 2000 akių SiC 88% iki 90%:

Sumažėjo skundų dėl miglos60%galutiniame bandyme

Pasiektos MTF (Modulation Transfer Function) reikšmės arčiau teorinių ribų

Sumažinkite perdirbimo eilutes per pusę, sutaupydami gamybos laiką

---

8. Kodėl verta rinktis ZhenAn precizinės optikos SiC

30 metųPatirtis gaminant itin smulkų, labai gryną SiC optiniam padengimui ir poliravimui

Tikslus akių dydžio (2000 akių ±0,5 μm) ir grynumo (88–99,9 % žalio SiC) valdymas

ISO ir SGS sertifikuoti dėl mažo priemaišų ir likučių lygio

Individualios srutų formulės ir dalelių dangos švariam tvarkymui

Pasaulinis tiekimas, palaikantis tikslios optikos originalios įrangos gamintojus ir tyrimų laboratorijas

---

Išvada

Užlęšių perdengimas 2000 akių SiC, 90% grynumosuteikia aaiškesnė apdailadaugiau nei 88% grynumo. Pagrindinė priežastis yra josmažesnis priemaišų kiekis, kuris sumažina įterptųjų dalelių ir likučių kiekį, užtikrinant švaresnį, tolygesnį paviršių, kuris poliruojamas iki didesnio optinio aiškumo. Tai labai svarbu aukštos kokybės optikai, kur net mikroskopiniai defektai turi įtakos vaizdo kokybei.

Norėdami gauti ekspertų patarimų dėl SiC tinklelio ir grynumo pasirinkimo jūsų lęšių padengimo procesui, susisiekite su mūsų optikos specialistais adresu:

📧 market@zanewmetal.com

---

DUK

1 klausimas: ar 2 % grynumo skirtumas tikrai turi įtakos objektyvo aiškumui?​

A: Taip - itin smulkiai padengiant, net ir mažos priemaišos žymiai sumažina sklaidos centrus ir miglotą.

2 klausimas: Ar galiu naudoti 88 % SiC, jei mano lęšiai nėra labai tikslūs?​

A: Tai gali būti priimtina plataus vartojimo optikoje, tačiau aiškumas bus mažesnis ir bus labiau tikėtinas pertvarkymas.

3 klausimas: ar tinklelio dydis čia yra toks pat svarbus kaip grynumas?​

A: Tinklelis apibrėžia pjovimo gylį; grynumas apibrėžia švarumą, o likučiai - yra labai svarbūs, tačiau grynumas tiesiogiai veikia optinį aiškumą.

4 klausimas: ar „ZhenAn“ tiekia 90 % grynumo 2000 akių SiC?​

A: Taip, mes siūlome 2000 tinklelių, kurių grynumas yra 88 % ir 90 %, su itin smulkiu optikos dalelių valdymu.

5 klausimas: kaip SiC grynumas įtakoja galutinį poliravimo laiką?​

A: Didesnis grynumas sumažina gilius įbrėžimus, todėl poliravimas tampa aiškus greičiau, atliekant mažiau žingsnių.