Plieno nuotėkis tarp viršutinės ir apatinės slydimo plokščių: priežastys, prevencija ir sprendimai

1. Įvadas į slydimo plokštės nutekėjimą

Stumdomųjų užtvarų sistemos yra svarbūs srauto{0}}valdymo komponentaikaušai ir kaušeliainepertraukiamo plieno liejimo metu. Sistema reguliuoja išlydyto plieno srautą per santykinį dviejų ugniai atsparių plokščių judėjimą:

Viršutinė slydimo plokštė

Apatinė slydimo plokštė

Išlygiuodami arba perstumdami purkštukų angas, slankiojančios užtvaros valdo plieno srauto atidarymą ir uždarymą.

Eksploatacijos metu dvi slankiojančios plokštės turi išlaikyti sandarų sandarinimo paviršių esant ypač aukštai temperatūrai, mechaniniam slėgiui ir šiluminiams ciklams. Bet koks ryšio praradimas, kurį sukeliaplokštės pažeidimas, erozija, terminė deformacija arba plieno susikaupimasgali susidaryti tarpas tarp plokščių, leidžiantis išlydytam plienui prasiskverbti ir sukeltiplieno nuotėkis tarp slydimo plokščių.

Plieno nuotėkis gali nutraukti liejimo darbus, sugadinti slankiojančių vartų įrangą ir sukelti rimtą pavojų saugai. Norint pagerinti nuolatinio liejimo patikimumą, būtina suprasti priežastis ir prevencijos metodus.

---

2. Pagrindinės plieno nuotėkio tarp slydimo plokščių priežastys

2.1 Apatinės slydimo plokštės darbinis paviršius Liežuvio pažeidimas

Apatinės slydimo plokštės darbiniame paviršiuje yra iškilimasliežuvio sritis, kuri slydimo metu palaiko glaudų kontaktą su viršutine slydimo plokšte.

Aptarnavimo metu ši sritis yra veikiama:

Mechaninė trintis

Terminis šokas

Išlydyto plieno erozija

Pakartotiniai slydimo ciklai

Žala, tokia kaip:

Smulkinimas

Įtrūkimai

Kraštų skilimas

Paviršiaus erozija

gali atsirasti eksploatacijos metu.

Pažeidus liežuvio sritį, išlydytas plienas gali patekti į pažeistą zoną ir įstrigti tarp viršutinės ir apatinės plokščių. Įstrigęs plienas apsaugo nuo viso paviršiaus kontakto ir sumažina sandarinimo efektą, sukurdamas nuotėkio kelią.

Pagrindiniai prisidedantys veiksniai:

Nepakankamas ugniai atsparus stiprumas

Prastas atsparumas šiluminiam smūgiui

Per didelis liejimo laikas

Didelis slydimo dažnis

Netinkamas plokščių montavimas

---

2.2 Šalto plieno žiedas aplink purkštuko angą

A šalto plieno žiedasyra dar viena dažna nuotėkio tarp slydimo plokščių priežastis.

Liejimo metu išlydytas plienas gali iš dalies sukietėti aplink purkštuko angą, sudarydamas plieninį sluoksnį. Šis susikaupimas keičia sandarinimo paviršiaus tarp viršutinės ir apatinės plokščių lygumą.

Dėl nelygaus kontaktinio ploto gali atsirasti:

Sumažintas sandarinimo slėgis

Lokalizuotos spragos

Išlydyto plieno prasiskverbimas tarp plokščių

Šalto plieno žiedai labiau linkę susidaryti tokiomis sąlygomis:

Žema pylimo temperatūra

Nutraukta liejimo operacija

Per dideli šilumos nuostoliai

Prastas purkštukų valymas

Netinkamas liejimo parametrų valdymas

---

3. Tobulinimo priemonės slydimo plokštės nutekėjimo prevencijai

3.1 Pasirinkite slydimo plokštės medžiagas pagal eksploatavimo sąlygas

Ugniai atsparios slydimo plokštės medžiagos turėtų būti parenkamos atsižvelgiant į faktines liejimo sąlygas, įskaitant:

Plieno klasė

Liejimo temperatūra

Liejimo trukmė

Liejimo seka

Stumdomų operacijų skaičius

Įprastos slydimo plokštės ugniai atsparios medžiagos yra:

Ugniai atsparus aliuminio oksidas-

Cirkonio{0}}turintis ugniai atsparių medžiagų

Anglies-surištas didelio našumo{1}}ugniai atsparus medžiaga

Tinkamas medžiagų pasirinkimas padeda padidinti atsparumą:

Terminis šokas

Išlydyto plieno erozija

Mechaninis susidėvėjimas

---

3.2 Atsparumo oksidacijai ir atsparumo erozijai gerinimas

Nepertraukiamo liejimo metu slydimo plokštės yra veikiamos sunkios darbo aplinkos.

Patobulintas ugniai atsparumas gali sumažinti:

Paviršiaus erozija

Įtrūkimų susidarymas

Krašto pažeidimas

Ankstyva nesėkmė

Tarp svarbių medžiagų savybių yra:

Turtas	Funkcija
Didelis mechaninis stiprumas	Pagerina atsparumą mechaniniams pažeidimams
Atsparumas šiluminiam smūgiui	Sumažina įtrūkimus temperatūros pokyčių metu
Atsparumas oksidacijai	Apsaugo anglies{0}}turinčias medžiagas
Atsparumas erozijai	Prailgina tarnavimo laiką plieninio kontakto metu

---

3.3 Optimizuokite purkštukų ir ugniai atsparių medžiagų suderinamumą

Sąsaja tarp purkštuko medžiagos ir aplinkinių ugniai atsparių medžiagų turi išlikti stabili dirbant aukštoje{0}}temperatūroje.

Dėl prasto suderinamumo gali atsirasti:

Skirtingi šiluminio plėtimosi greičiai

Sąsajos įtrūkimas

Spragų susidarymas kaitinant

Ugniai atsparios sudėties ir šiluminio plėtimosi charakteristikų optimizavimas padeda išlaikyti stabilią sandarinimo struktūrą liejimo metu.

---

3.4. Kontrolinė degimo temperatūra ir matmenų stabilumas

Išdegimo procesas tiesiogiai veikia slydimo plokštės veikimą.

Tinkamos degimo sąlygos padeda:

Sumažinti negrįžtamą susitraukimą

Pagerinkite matmenų tikslumą

Palaikykite stabilų plokštelės kontaktą

Sumažinkite sąsajos spragas

Nuosekli gamybos kontrolė yra ypač svarbi tikslioms slankiojančių vartų programoms.

---

4. Pagalbinė veiklos praktika

4.1 Prieš kiekvieną kaitinimą apžiūrėkite slydimo plokštes

Prieš montuodami patikrinkite darbinį paviršių:

Liežuvio pažeidimas

Įtrūkimai

Kraštų skaldymas

Paviršiaus erozija

Purkštukų defektai

Prieš liejant pažeistas plokštes reikia pakeisti.

---

4.2 Naudokite greito-slankiojančios plokštės keitimo technologiją

Greito{0}}keitimo sistemos padeda sumažinti:

Plokštelės ekspozicijos laikas

Šiluminio dviračio pažeidimai

Šilumos nuostoliai keičiant

Tai pagerina veikimo stabilumą ir sumažina nereikalingą ugniai atsparų įtempį.

---

4.3 Palaikykite tinkamą išpylimo temperatūrą

Tinkamos plieno temperatūros palaikymas padeda sumažinti:

Šalto plieno formavimas

Purkštuko užsikimšimas

Netolygus terminis įtempis

Stabili liejimo temperatūra yra svarbi norint išlaikyti patikimą slydimo vartų veikimą.

---

4.4 Purkštukų sritis laikykite švarias ir tinkamai išlygintas

Prieš liejimą:

Išvalykite purkštukų angas

Patikrinkite plokštės išlygiavimą

Patvirtinkite sklandų slydimą

Tinkamas montavimas sumažina mechaninį įtempimą ir pagerina sandarinimo efektyvumą.

---

5. Slydimo plokštės nuotėkio prevencijos kontrolinis sąrašas

Rizikos faktorius	Rekomenduojama kontrolė
Liežuvio pažeidimas	Naudokite labai{0}}stiprias ugniai atsparias medžiagas ir apžiūrėkite prieš naudodami
Paviršiaus erozija	Pasirinkite erozijai{0}}atsparių slydimo plokščių klases
Šalto plieno kaupimasis	Palaikykite tinkamą temperatūrą ir išvalykite purkštukų vietas
Sąsajos spragos	Optimizuokite ugniai atsparių medžiagų suderinamumą ir degimo procesą
Plokštės nesutapimas	Patikrinkite diegimo tikslumą

---

6. Slydimo plokštės gedimo palyginimas

Gedimo tipas	Pagrindinė Priežastis	Galimas rezultatas
Liežuvio pažeidimas	Terminis šokas, susidėvėjimas, mechaninis poveikis	Sandarinimo kontakto praradimas
Šalto plieno žiedas	Žema temperatūra, prasta purkštuko būklė	Plokštelės tarpo formavimas
Paviršiaus erozija	Ilgas liejimo laikas, agresyvios plieno rūšys	Sumažintas plokščių tarnavimo laikas
Įtrūkimai	Prastas atsparumas šiluminiam smūgiui	Nuotėkio rizika
Matmenų deformacija	Netinkamas degimas arba terminis plėtimasis	Netolygus sandarinimo slėgis

---

7. Išvada

Plieno nuotėkis tarp viršutinės ir apatinės slydimo plokščių daugiausia atsiranda dėl:

Apatinės slydimo plokštės darbinio veido liežuvio srities pažeidimas

Šalto plieno sankaupos aplink purkštuko angą

Sandarinimo veiksmingumo praradimas dėl ugniai atsparaus nusidėvėjimo, deformacijos ar nesutapimo

Kad prevencija būtų veiksminga, būtinas bendradarbiavimas tarp:

Ugniai atsparių medžiagų pasirinkimas

Slydimo plokštės gamybos kokybė

Liejimo proceso valdymas

Reguliarios tikrinimo procedūros

Tobulindami slydimo plokštės dizainą, optimizuodami ugniai atsparias savybes ir išlaikydami tinkamą eksploatavimo praktiką, plieno gamyklos gali sumažinti nuotėkio riziką, pagerinti liejimo stabilumą ir pailginti slydimo užtvarų tarnavimo laiką.

---

DUK apie slydimo plokštės nutekėjimą nepertraukiamo liejimo metu

1. Kas sukelia plieno nuotėkį tarp viršutinės ir apatinės slydimo plokščių?

Plieno nuotėkis atsiranda, kai pažeidžiamas arba nutrūksta sandarinimo paviršius tarp viršutinės ir apatinės slydimo plokščių. Dažniausios priežastys yra liežuvio pažeidimas, šalto plieno susikaupimas, ugniai atspari erozija, terminė deformacija ir netinkamas plokščių išlyginimas.

---

2. Kaip apatinės slydimo plokštės liežuvėlio pažeidimas sukelia nuotėkį?

Liežuvėlio sritis palaiko glaudų kontaktą tarp dviejų slydimo plokščių. Išlydytas plienas, kai jis įtrūksta, įskilęs ar eroduoja, gali patekti į pažeistą vietą ir neleisti tinkamai užsandarinti, todėl gali nutekėti.

---

3. Kas yra šalto plieno žiedas stumdomų vartų sistemoje?

Šalto plieno žiedas yra sukietėjusio plieno sankaupa aplink purkštuko angą. Dėl to pakeičiamas plokščias slydimo plokščių kontaktas ir gali atsirasti tarpų, dėl kurių išlydytas plienas gali nutekėti.

---

4. Kaip plieno gamyklos gali sumažinti slydimo plokštės nuotėkį?

Įprasti sprendimai apima:

Tinkamų slydimo plokščių ugniai atsparių rūšių parinkimas

Atsparumo oksidacijai ir erozijai gerinimas

Ugniai atsparaus degimo kokybės kontrolė

Prieš kiekvieną kaitinimą tikriname plokštes

Tinkamo purkštukų išlyginimo palaikymas

---

5. Kokios medžiagos naudojamos stumdomų vartų plokštėms?

Įprastos medžiagos apima:

Ugniai atsparus aliuminio oksidas-

Cirkonio{0}}turintis ugniai atsparių medžiagų

Ugniai atsparios{0}}anglies surištos medžiagos

Tinkama medžiaga priklauso nuo plieno rūšies, liejimo temperatūros ir eksploatavimo sąlygų.

---

6. Kodėl slydimo plokštėms svarbi atsparumas šiluminiam smūgiui?

Stumdomos plokštės liejant patiria greitus temperatūros pokyčius. Geras atsparumas šiluminiam smūgiui padeda išvengti įtrūkimų, skilimo ir priešlaikinio gedimo.

---

7. Kaip dažnai reikia tikrinti slydimo plokštes?

Slydimo plokštes reikia patikrinti prieš kiekvieną liejimo šilumą. Plokštes su matomais įtrūkimais, liežuvio pažeidimais ar stipria erozija reikia pakeisti.

---

8. Kaip slydimo plokščių gamybos kokybė veikia nuotėkį?

Gamybos veiksniai, tokie kaip žaliavos, sudėtis, presavimo slėgis, degimo temperatūra ir matmenų tikslumas, tiesiogiai įtakoja sandarinimo našumą ir aptarnavimo patikimumą.